CKD二位五通防爆型導(dǎo)電磁閥
的滑閥套與閥芯的配合間隙很小，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或閥體生銹時，很容易卡住。根本的解決方法是要將電磁閥拆開，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確。

更新時間：2025-05-22

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CKD二位五通防爆型導(dǎo)電磁閥
CKD二位五通防爆型導(dǎo)電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或閥體生銹時，很容易卡住。根本的解決方法是要將電磁閥拆開，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確。如果是導(dǎo)式電磁閥，要檢查管道內(nèi)壓差是否太小，壓差太小電磁閥就不能正常工作，在這種情況下，就需選用直動式電磁閥。而壓差太大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)出電磁閥的設(shè)計值，也無法正常工作，此時就要用高壓電磁閥了。管道內(nèi)的污物堵住了導(dǎo)閥的小孔，致使導(dǎo)閥無法正常打開，主閥也就不能及時打開了。可以把閥體拆開，洗凈污物，重新裝配，即可正常工作。另外電磁閥一般都是水平安裝，如果是側(cè)裝的話，有可能造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)，即內(nèi)漏，應(yīng)盡量避免側(cè)裝。
故障后從閥體或接合部等位置向外界泄漏蒸汽,疏水閥的外部泄漏可通過聲音和現(xiàn)象判斷。（2）疏水閥內(nèi)漏是指疏水閥喪失了阻汽功能,使蒸汽從內(nèi)部直接通過冷凝水管線排掉。疏水閥發(fā)生內(nèi)漏很難發(fā)現(xiàn),并且這種泄漏zui容易出現(xiàn)和被忽視,由此產(chǎn)生的能源損失也是很大的。泄漏的蒸汽還會在冷凝水回收管線產(chǎn)生很大的背壓,直接影響到其他疏水閥的正常工作,影響正常。可見,檢測疏水閥內(nèi)漏是檢測疏水閥是否正常工作的重點(diǎn)。2 疏水閥內(nèi)部泄漏的檢查方法2.1 停機(jī)檢查在關(guān)停設(shè)備的條件下,可定期將疏水閥從管路隔離開,并使疏水閥出口通大氣,開啟蒸汽,觀察出口是否有高壓蒸汽產(chǎn)生的急速汽流和由此產(chǎn)生的噪音。如果存在上述現(xiàn)象,就可確定疏水閥已經(jīng)發(fā)生內(nèi)部泄漏。當(dāng)然,也可在設(shè)備停機(jī)后,定期拆開疏水閥觀察內(nèi)部組件是否發(fā)生故障,以此確定疏水閥是否有內(nèi)漏現(xiàn)象存在。這種方法操作起來很麻煩,浪費(fèi)大量時間和人力,并且只能做粗略判斷,對于較小的泄漏很難確定, 并且設(shè)備頻繁啟停和頻繁拆裝,降低了設(shè)備的使用壽命,如果需連續(xù)進(jìn)行,該方法也無法執(zhí)行,因此不值得推廣。2.2 通過改造管路來判斷的方法一般情況下,疏水閥管路系統(tǒng)的構(gòu)成為:
用來控制流體的方向的自動化基礎(chǔ)元件,屬于執(zhí)行器,通常用于機(jī)械控制和工業(yè)閥門上面,對介質(zhì)方向進(jìn)行控制,從而達(dá)到對閥門開關(guān)的控制;防爆電磁閥是把設(shè)備可能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內(nèi),其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙,滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃,把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi),隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境隔開;氣動元件是通過氣體的壓強(qiáng)或膨脹產(chǎn)生的力來做功的元件，即將壓縮空氣的能量轉(zhuǎn)換為動能的機(jī)件,如氣缸，蒸汽機(jī)等;氣動元件是一種動力傳動形式，亦為能量轉(zhuǎn)換裝置，利用氣體壓力來傳遞能量。
都必須配備一套檢測系統(tǒng),并且長時間在高溫下使用也容易產(chǎn)生故障,造成判斷失誤。2.3 儀器的檢測方法這種方法應(yīng)該是目前對疏水閥內(nèi)部泄漏zui安全、簡單和實(shí)用的檢測手段。一般采用檢測儀器對疏水閥泄漏的發(fā)現(xiàn)率幾乎達(dá)到100 %。檢測儀對疏水閥泄漏的檢測原理為:氣體由高壓端向低壓端快速流動時會在漏點(diǎn)附近發(fā)生紊流并產(chǎn) 生聲波,而正常排放冷凝水則不會有聲波或很小,這樣檢測儀通過檢測疏水閥產(chǎn)生的聲波的數(shù)據(jù)并根據(jù)蒸汽系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)就很容易判斷是否有泄漏的產(chǎn)生, 并且通過軟件確定泄漏的大小,從而使疏水閥檢測十分簡單,只要將檢測器相關(guān)功能設(shè)置好后,將探頭放在疏水閥出口或入口即可,*不影響設(shè)備的正常運(yùn) 行。很多上的疏水閥和儀器價格都已經(jīng)開發(fā)出很實(shí)用的泄漏檢測儀,有些設(shè)備不僅具有疏水閥的泄漏檢測的功能,還能夠進(jìn)行壓縮空氣泄漏、閥門泄漏、軸承故障、電氣故障等多種檢測用途,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
主要用于多泵并聯(lián)使用時安裝于水泵壓出口，起限制水泵工作流量，防止停泵回流作用。該閥采用導(dǎo)閥，主閥構(gòu)造，結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕。該閥安裝于水泵出口,在單泵啟動和非全數(shù)設(shè)計工作泵工作時，對工作泵起限制流量作用，使泵在較高效率狀態(tài)下工作；防止電動機(jī)在水泵低揚(yáng)程、大流量、低效率時，發(fā)生過載現(xiàn)象；防止額定電流燒電機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生，同時起到一定的節(jié)能效果。其限流原理為：依據(jù)水泵的設(shè)計工況點(diǎn)揚(yáng)程，導(dǎo)閥自動檢測并控制水泵的實(shí)際工作揚(yáng)程，以限制水泵的工作流量，限制電機(jī)的負(fù)載。該閥設(shè)定一個控制工作揚(yáng)程，當(dāng)水泵工作揚(yáng)程低于控制揚(yáng)程時閥門做關(guān)閥動作，使實(shí)際工作揚(yáng)程加大；當(dāng)水泵工作揚(yáng)程大于設(shè)定揚(yáng)程時閥門全開，閥門阻力極小。
的運(yùn)動曲線，2為排氣閥的運(yùn)動曲線。縱坐標(biāo)代表升程h，橫坐標(biāo)為曲軸的轉(zhuǎn)角（或時間）。從圖中可以看出氣閥的開啟和關(guān)閉都是比較快的。并且氣閥的開啟速度總是要高于氣閥的關(guān)閉速度，這是因為氣閥的開啟過程是在活塞速度很高的階段進(jìn)行的，而氣閥的關(guān)閉卻是在活塞已位移到接近止點(diǎn)位置，活塞速度已經(jīng)很低的情況下進(jìn)行的。氣閥在啟閉過程中，閥片、升程限制器及閥座都將受到交變沖擊載荷作用，很容易造成磨損和破壞。根據(jù)某些關(guān)于氣閥的研究文獻(xiàn)可以看出閥片對升程限制器或閥座的沖擊力的大小與以下諸因素有關(guān)：

的工作參數(shù)見表1-l0低壓溢流閥工作流量的變化范圍很大，這樣就導(dǎo)致了溢流壓力也在很大的范圍變化，這樣不僅降低了高速牽引時的纏繞力，而且增大了安全力，這與要求的恰恰相反，通過試驗看到，溢流閥的流量一壓力特性還會影響到系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。因此，需改善溢流壓力隨通流量變化的特性，滿足流量在大范圍變化時，減小溢流閥溢流壓力的變化比率。遼寧工程技術(shù)大學(xué)碩士學(xué)位論文NO.3表1-1低壓溢流閥的工作參數(shù)橇卜邏正向（開式）反向（閉式）溢流流量（1/min）溢流壓力（MPa）開啟壓力（MPa）501401.53.00.10200.’11.06注:液壓力變化還包含了管道和溢流閥孔道的影響。對于普通的溢流閥，存在這樣一個問題，那就是調(diào)壓偏差大，隨溢流量變化的增大，進(jìn)口壓力P變大，而這是系統(tǒng)中不希望的。
截斷水流的作用，檢修完畢后再回復(fù)到原來鎖定的位置。因此安裝了平衡閥，就不必再安裝截止閥。 3.系統(tǒng)增設(shè)（或取消）環(huán)路時應(yīng)重新調(diào)試整定在管網(wǎng)系統(tǒng)中增設(shè)（或取消）環(huán)路時，除應(yīng)增加（或關(guān)閉）相應(yīng)的平衡閥之外，原則上所有新設(shè)的平衡閥及原有系統(tǒng)環(huán)路中的平衡閥均應(yīng)重新調(diào)試整定（原環(huán)路中支管平衡閥不必重新調(diào)整）。在空調(diào)及采暖系統(tǒng)中，作為輸配能量的水循環(huán)系統(tǒng)的水力平衡是非常重要的。一個平衡的水力系統(tǒng)是滿足用戶需求、節(jié)約運(yùn)行能耗的基礎(chǔ)。在空調(diào)及采暖系統(tǒng)中，冷（熱）媒由閉式管路系統(tǒng)輸配到各用戶。對于一個設(shè)計優(yōu)良的管網(wǎng)系統(tǒng)，各用戶在末端控制閥（電控閥、溫控閥等）的開度為100%時應(yīng)該均能獲得設(shè)計水量，而各用戶在末端控制閥的開度改變時既可得到所需的流量又互不干擾。這樣的水系統(tǒng)是一個水力平衡的系統(tǒng)，否則就是水力不平衡系統(tǒng)，水力不平衡又稱水力失調(diào)。這種水力失調(diào)是隨機(jī)變化的、動態(tài)的。
用來控制流體方向的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器；通常用于機(jī)械控制和工業(yè)閥門上面，對介質(zhì)方向進(jìn)行控制，從而達(dá)到對閥門開關(guān)的控制。工作原理電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來擋住或漏出不同的排油的孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會進(jìn)入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機(jī)械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運(yùn)動。時，必須按設(shè)備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為zui大凝結(jié)水量，來選擇低溫液態(tài)用途電磁閥的排水量。才能保證水力控制閥在開車時能盡快排出凝結(jié)水，迅速提高加熱設(shè)備的溫度。水力控制閥排放能量不夠，會造成凝結(jié)水不能及時排出，降低加熱設(shè)備的熱效率。
后和切斷閥之間的位置向外安裝一個檢查閥,閥門出口對大氣,如圖1 所示。這樣當(dāng)需要對疏水閥檢測時,可關(guān)閉疏水閥后的切斷閥,將其與冷凝水管路斷開,然后打開檢查閥,觀察檢查閥出口排出蒸汽狀態(tài),如果是閃蒸汽,在出口會伴隨冷凝水一起噴出,然后迅速擴(kuò)散,現(xiàn)場聽到的蒸汽噴射的聲音不會很大。如果疏水閥發(fā)生了泄漏,工藝蒸汽會從出口急速噴出,并且噴出很遠(yuǎn)的距離,噴射強(qiáng) 度很大,現(xiàn)場能夠聽到很大的射流的噪音。這種檢測疏水閥的方法簡單易行,不需要很大投資,并且在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下即可操作，但判斷泄漏不夠準(zhǔn)確,需要有經(jīng)驗人員來判斷,而且對于泄漏初始狀態(tài)和小的泄漏不容易判斷出來;另外現(xiàn)場操作時不安全,噴出的冷凝水和蒸汽很容易對人和設(shè)備造成傷害和損壞。如果設(shè)備運(yùn)行要求高,這種方法也容易影響到設(shè)備正常運(yùn)行。現(xiàn)在也有一些大型的疏水閥價格能夠提供一些觀察鏡（見圖1）和在線檢測設(shè)備等一些裝置,也可以在線判斷疏水閥運(yùn)行狀態(tài)是否有內(nèi)漏產(chǎn)生,但是這樣做并不靈活,每個疏水閥都必須配備一套檢測系統(tǒng),并且長時間在高溫下使用也容易產(chǎn)生故障,造成判斷失誤。
選用主要控制參數(shù)為通徑、設(shè)計公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、接口尺寸等。電磁閥是用電磁鐵推動閥門的開啟與關(guān)閉，通常用于口徑在40mm以下的兩位式控制中，尤其多用于接通、切斷或轉(zhuǎn)換氣路、液路等。閥門的密封是考核閥門優(yōu)劣的主要指標(biāo)之一。閥門的密封主要包括兩個方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。電磁閥主要優(yōu)點(diǎn)是體積小，動作可靠，維修方便，價格便宜。選擇時需要注意根據(jù)工藝要求選擇常開或常閉型。
采用濕式交流或直流電磁鐵。該閥是通過電磁鐵控制閥芯的不同工作位置。當(dāng)電磁鐵斷電時，閥芯靠彈簧壓力保持在中間或終端位（脈沖式閥除外）。電磁鐵通電，閥芯被推到工作位置上，斷電后又恢復(fù)到初始狀態(tài)。這時用手推動故障檢查按鈕可使閥芯移動。由于濕式電磁鐵內(nèi)部與回油腔相通，這樣銜鐵油里移動，可以減少磨損、緩沖，并且提高了散熱，提高了使用壽命。交流電磁鐵具有動作時間短，電氣控制線路簡單，不需特殊的觸頭保護(hù)等特點(diǎn)。直流電磁鐵是切換特性軟，動作頻率高，對過載或低電壓反應(yīng)不敏感，工作可靠。WE型換向閥是由電磁鐵控制的滑閥式換向閥，它主要用于控制液體的通斷和流動方向。
和排氣閥裝在氣缸蓋上，升程為3mm。而高壓的吸氣閥和排氣閥裝在氣缸中部的閥室內(nèi)。氣缸及活塞均分成直徑上大下小的兩段。活塞頂部以上為氣缸的低壓工作空間，空氣經(jīng)濾清器吸入氣缸。活塞中部的環(huán)形空間為高壓工作空間，由低壓排出的氣體經(jīng)間冷卻器冷卻送入高壓進(jìn)一步被壓縮。為了保證安全，低壓和高壓分別裝有安全閥，它們的安全開啟壓力分別比額定排出壓力約高15%和10%。電動機(jī)通過彈性連軸器帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)連桿，活塞銷帶動活塞在氣缸內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)移動時，空壓機(jī)處于吸氣過程，此時進(jìn)氣閥彈簧被壓縮，閥片向下運(yùn)動，于是進(jìn)氣閥打開，吸入氣體。活塞回行時，即從下止點(diǎn)向上運(yùn)動時，吸氣閥開始關(guān)閉，即閥片受其彈簧彈力作用向上運(yùn)動至與閥座密合位置。當(dāng)吸、排氣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，活塞繼續(xù)向上運(yùn)動時，氣體在缸內(nèi)被壓縮，壓力升高到排出壓力時，排氣閥閥片向上運(yùn)動壓縮彈簧而開啟，壓縮過程結(jié)束。