REXROTH徑向柱塞泵使用要求
REXROTH徑向柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式；由于徑向柱塞泵  柱塞泵屬于一種新型的技術含量比較高的高效泵，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用域的重要組成部分；

如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中zui弱的部件的機械極限（通常裝有一個扭矩限制器）。對于一臺泵的轉速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。
REXROTH徑向柱塞泵體等組成。葉片安放在轉子槽內，并可沿槽滑動。轉子和定子中心重合，定子內表面近似橢圓形，由兩段長半徑為R的圓弧、兩段短半徑為r的圓弧和四段過渡曲線所組成。

在端蓋上，對應于四段過渡曲線的位置開有四條溝槽，其中兩條與泵的吸油口溝通，另外兩條與壓油口溝通。當電動機帶動轉子按圖示方向旋轉時，葉片在離心力作用下壓向定子內表面，并隨定子內表面曲線的變化而被迫在轉子槽內往復滑動。轉子旋轉一周，每一葉片往復滑動兩次，每相鄰兩葉片間的密封容積就發生兩次增大和減小的變化。容積增大產生吸油作用，容積減小產生壓油作用。因為轉子每轉一周，這種吸、壓油作用發生兩次，故這種葉片泵稱為雙作用式葉片泵。
REXROTH徑向柱塞泵的原理:是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機（如電動機和內燃機等）的機械能轉換成液體的壓力能。 圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。 當凸輪旋轉至曲線的下降 部位時，彈簧迫使柱塞向 下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的 作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密 封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。
REXROTH徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率  柱塞泵低等缺點。上70、80年代發展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，陜定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現的，而定于的zui大偏心距為 5—9mm（根據排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制。
REXROTH徑向柱塞泵使用要求