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SMC過濾器和過濾芯兩個有些什么區(qū)別

更新時間： 2017-08-01　　點擊次數： 2154次

    SMC過濾器和過濾芯兩個有些什么區(qū)別
    SMC過濾器對在潔凈室及受控環(huán)境中已安裝好了的過濾器進行掃描檢漏即現場檢漏(抽檢或全檢),這是過去美聯邦標準209、美國*技術條令203和美國航天宇宙局的NASA標準以及現在的ISO標準都規(guī)定了的,我國有關標準也不例外。
    SMC過濾器不同的是,過去國外標準都規(guī)定用光度計方法人工發(fā)塵(DOP)來檢漏,而當下游濃度過上游濃度10-4時即為漏,對于后來的過濾器這一數值顯然是不適用的。而我國標準JGJ 71-90《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(以下簡稱“規(guī)范”),根據理論研究成果[1],在國內外明確規(guī)定用粒子計數器法檢漏,可以用大氣塵,必要時用DOP。
    SMC過濾器是這樣規(guī)定的:“在被檢過濾器上風側測定大氣塵的微粒數,以≥0·5μm微粒為準,其濃度必須≥3·5×104粒/L;若檢測過濾器,則以≥0·1μm微粒為準,其濃度必須≥3·5×106~3·5×107粒/L。”
    SMC過濾器當按這一規(guī)定檢漏時,應在距過濾器表面2~3cm處掃描。其評定標準為“由受檢過濾器下風側測到的漏泄?jié)舛葥Q算成的透過率,對于過濾器,應不大于過濾器出廠合格透過率的3倍,對于過濾器,應不大于出廠合格透過率的2倍。”(“規(guī)范”原文“3”和“2”印倒了,規(guī)范說明是對的)這一檢漏標準被后來許多標準、規(guī)范,包括的《電子廠房設計規(guī)范》(報批稿)所采用。
    SMC過濾器但是,這一檢漏標準在實施中并未得到執(zhí)行,一是因為太嚴,即使按規(guī)定上游濃度達到3·5×104粒/L,由于zui低的A類過濾器(鈉焰法效率為99·9% )即可具有對≥0·5μm微粒達99·999%的效率,不大于3倍的透過率zui多有1粒/L微粒,也不好檢定;
    SMC過濾器因為每一臺過濾器的透過率也很難事搞準確。所以*以來,在實測中使用的是一種簡便方法(對于不高于ISO 5的潔凈環(huán)境),即,不計過濾器前濃度(認為都符合要求,詳見下文),只要中流量粒子計數器(2·83L/min),每分鐘讀數不大于三個,即認為不漏。后來有關規(guī)范中更放寬到3粒/L為界限。
    事實證明,當ISO 5工作區(qū)高度或其以上某高度的一個區(qū)域濃度偏大時,用上述方法檢漏,一般均能找到相應的漏泄點。
    粒子計數器法明顯比光度計法簡便,大氣塵法明顯比DOP法沒有污染。但是由于受美國標準影響,上某些域如制藥,仍堅持用DOP光度計法。直到2005年, ISO 14644-1才明確指出:
    (1) SMC過濾器系統(tǒng)檢漏,即對0·3μm單分散氣溶膠效率不大于99·995%的過濾器(相當于我國B~C類過濾器);
    (2) DOP光度計法只適用于當沉積在過濾器和管道上的揮發(fā)性有機測試氣溶膠釋放出的氣體對潔凈室內的產品或工藝不是有害的,如核設施的過濾器檢漏;
    (3)人工氣溶膠的粒子計數器法適用于過濾器透過率≤0·0000005%的檢漏,即效率≥99·9999995% (按為對0·3μm微粒)過濾器檢漏;
    (4)粒子計數器法比光度計法更為靈敏,造成的污染小,對檢漏來說既有精度也有速度;
    (5)*上游加入的人工氣溶膠有:甲基苯二甲酸鹽、癸二酸二酯、聚苯乙烯乳膠球等。由此可見, ISO標準充分肯定了粒子計數器法,并且在氣溶膠源中也列入了大氣氣溶膠。但在具體應用上仍著重介紹發(fā)生人工氣溶膠,沒有介紹大氣塵氣溶膠的可行性。
    這就使檢漏不免仍有困難,給系統(tǒng)和過濾器留下附加物質。如果可以既用粒子計數器,又用大氣塵來檢漏,則是工程上zui簡捷的辦法。由于現場檢漏對過濾器既有效率并不感興趣,而關心的是有無漏孔漏泄,不論何種效率過濾器,只要有漏孔,孔前后壓差一定,就都有相同的漏泄量。因此只需確定漏不漏,而對漏的定量并無需要,在這一目的下,還必須弄清楚以下問題
    SMC過濾器在進行安裝之前千萬不允許打開其包裝膜或者包裝袋，且需要按照其包裝箱上的使用說明書來進行存放過濾器，設備在搬運的過程中需要輕拿以及輕放，這樣可以在一定程度上避免出現劇烈的碰撞以及振動。
    SMC過濾器的安裝方向必須是正確的，主要采用波紋板組合過濾器在豎向安裝時，其波紋板需要有效的垂直于地面，設備在豎向以及框架之間的連接，是嚴禁出現滲漏、變形、破損和漏膠等。
    SMC過濾器在安裝之后需要有效的保證其內壁的清潔且無浮塵等，其主要的檢驗方法可以直接采用白綢布擦拭檢查，過濾器安裝前需要對其潔凈的室內進行全面的清掃以及擦凈。
    SMC過濾器的核心位置就是芯件，其過濾芯在加工的過程中直接是由不銹鋼鋼絲網以及過濾器框組成，尤其是不銹鋼的鋼絲網非常容易就會損壞，所以需要進行特別的保護。
    SMC過濾器在工作過一段時間以后其設備的芯內就會沉淀了一定的雜質，這是設備中壓力降增大，這樣設備的流速也會下降，這是需要及時的清除其設備濾芯內的雜質。
    SMC過濾器在清除雜質的過程中需要特別注意其過濾芯上的不銹鋼絲網千萬不能出現損壞以及變形的情況，不然在裝上去的過濾器其過濾后的介質純度是達不到其設計要求的。
    一、SMC過濾器安裝應注意的問題
    1.工作壓力不過SMC過濾器所標明的zui大壓力；
    2.過濾器一般要安裝在后冷卻器和儲氣罐之后，盡量靠近使用點和溫度zui低點。
    3.過濾器不應安裝在快速開啟閥之后，并防止回流和沖擊現象。
    4.過濾器應垂直安裝，并在下方留有足夠空間更換濾芯。
    5.較大SMC過濾器在管線中應有適當支撐。
    二、SMC過濾器的工作詳細流程
    污水進入進口,在那里其進入細網的中心，然后污水通過細網從里面出來，進入出口。污水過濾器告訴你，多余的固體聚集在細網的內表面上，形成一種過濾物餅，其過濾出來甚至是更細的顆粒，形成壓差。一旦壓降達到預置別，一個清洗循環(huán)由控制系統(tǒng)激活，通過打開清洗閥大氣排污處，關閉可選的控制出口閥。因此，壓降在液壓電機艙和裝配的吸塵器中。壓降形成一個回沖流，吸收篩網上的灰塵，類似一個真空清洗器。回洗水在被排出液壓電機孔之前通過噴嘴和吸塵器管路。水被排除液壓電機引起除塵器轉動，與噴灑機類似。液壓電機艙中的壓力降進一步迫使除塵器配件由液壓活塞控制呈軸線移動，結合移動確保每個環(huán)節(jié)清理整個篩網區(qū)。

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